光學影像篩選設(shè)備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度
光學影像篩選設(shè)備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度,其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素,而CCD像素并不可以無上限的提高,因為像素愈高,PC處理速度愈慢。且與像素對應(yīng)的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大,價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs,沒多久就有另外一家號稱600pcs,再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設(shè)備不是震動盤能送出多少,就代表設(shè)備的整體性能,而是檢查的內(nèi)容是什么,攝像頭多少都是決定性能。一般而言,以焊接螺絲為例(M8x30mm),要檢查總長,頭寬,牙徑,牙距,斜牙,焊點面積,頭部裂痕來說,判定一顆的時間應(yīng)在50ms以內(nèi),合理的產(chǎn)能應(yīng)該在600pcs/min。更需要注意的是,如果發(fā)生電腦判定的時間過短,二個被測件距離太近,設(shè)備是否有其他措施來保證不會掉到良品區(qū)。目前如果只是對外觀做判斷,不涉及尺寸的計算和測量,亞洲光學影像篩選設(shè)備能達到4500PCS/min,這個速度近乎現(xiàn)在的極限了,需要非常精密的機構(gòu)和光源等來保障。
東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司,引進國際先進的技術(shù),專業(yè)制造影像視覺檢測機、螺絲篩選機、系列分度盤、玻璃盤、輸送帶、可調(diào)式分度盤,振動送料機,可檢測螺絲、螺母、五金、油封、銀接點、沖壓件、異型五金件、電子元件,螺絲混料篩選,可全檢代工服務(wù),檢測精度達到±0.01—±0.03mm。本公司每一代新機型都經(jīng)過代工部,長時間測試,確定機器的功能性、穩(wěn)定性,調(diào)到佳的狀態(tài)。公司有著強大的研發(fā)團隊,可跟據(jù)客戶要求專業(yè)訂制機型。 一.【篩選項目】1.頭部寬度、 2.頭部高度 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內(nèi)徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊 二.【機械標準配備】螺絲線徑 ф1.0-ф8.0頭部外徑 ф1-ф15頭部厚度 ф2-ф12 總 長 1-15MM篩選精度 ±0.03m/m篩選速度 200-900(ppm/min)三.【機械標準配備】 CCD影像系統(tǒng):德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng):使用國內(nèi)知名名牌電腦,搭配本公司自行研發(fā)的影像軟體程式,軟體可無限升級。 操作介面:PLC/人機操作介面 機臺外觀:鋁合精裝型 歡迎客戶來電洽詢,提供相關(guān)樣本與檢測項目,本司進行實際實測驗證,先分析后提計劃書,再討論設(shè)備規(guī)格與采購方案,讓客戶花少的錢,買到合適的機器。

降低成本提高生產(chǎn)效率
近年來,隨著全球經(jīng)濟的高速發(fā)展,以廉價勞動力為優(yōu)勢的制造業(yè)已日薄西山,再加上不斷上漲的用人成本,很多企業(yè)正面臨著設(shè)備更新?lián)Q代、工人被機器替代的格局。機器視覺自動化設(shè)備可以不知疲倦的進行重復性的工作,同時具有高速、高精度的技術(shù)特點,因此,機器視覺自動化設(shè)備可以有效降低生產(chǎn)成本,極大的提高生產(chǎn)效率。
縱觀行業(yè)發(fā)展,機器視覺作為一門新興的綜合技術(shù),不僅在自動化檢測行業(yè)大放異彩,大大提高了裝備的智能化、自動化水平,提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時,也逐步滲透到我們生活的各個方面,將在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。

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